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如何运用G90代码编程车削阶梯轴
发布时间：
2024-11-07 16:35
来源：
数控车削图所示的零件，毛坯为Ф35mm×55mm的45钢。
1.分析零件精度
此零件的尺寸精度：直径尺寸Ф30、Ф20、Ф15，长度尺寸10、30、50均为自由公差。倒角C1。形位精度：无要求。无其它技术要求。
2.选择机床、刀具和夹具
（1）机床：选择GSK980TD系统的数控车床。
（2）刀具：选择硬质合金刀具（YT15）。
（3）刀具的安排：外圆车刀、盲孔车刀、Ф12麻花钻。
（4）夹具：三爪卡盘。
3.选择车削用量
（1）背吃刀量ap
粗车背吃刀量1mm。粗车最后一刀，留精车余量0.6mm（直径）。
（2）切削速度Vc
转变为转速n，暂定为800～1200r/min。
（3）进给量f
粗车时，暂定为0.1mm/r；精车时，暂定为0.08mm/r。
4.设定工件坐标系
工件旋转中心与工件右端面交点处，设定为编程原点。
5.加工步骤、编写加工程序
（1）装夹毛坯，毛坯伸出部分长度约30，车削工件左端；
（2）调头，裹铜皮装夹（保护已加工表面，使其不被夹伤），伸出部分长度约35，车削工件右端。
6.车削工件左端的参考程序
（1）车端面——粗车外圆至Ф30.6、长25——倒角C1、精车外圆至Ф30、长25。
（2）安装Ф12麻花钻，摇手轮钻孔，深度≥15。摇手轮1圈，麻花钻移动5mm。
（3）粗车内孔至Ф19.4，长10——精车内孔至Ф20，长10。
7.车削工件右端的参考程序
（1）调头，裹铜皮装夹，手轮方式车端面，保证总长50。
（2）粗车圆柱面至Ф30.6、长30，Ф15.6、长10。
（3）粗车圆锥面至大端Ф30.6、小端Ф20.6、长20。
（4）精车右端外圆至尺寸要求。
8.组合车削阶梯轴的参考程序段
（1）车削左端的程序
（2）保证总长50mm后，车削右端的程序
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