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何为精密制造


把设计思想由图纸信息通过一系列技术生产活动变为产品零件的过程就是制造。人类的制造历史可以追溯到石器时代。“制造”一词由来已久,南朝梁简文帝的《大法颂》中就提到:“垂拱南面,克已岩廊,权舆教义,制造衣裳。” 宋代吴曾的《能改斋漫录·记事一》中有:“徽宗崇宁四年,岁次乙酉,制造九鼎。” 清代王韬的《平贼议》:《中国要当设局立厂,如法制造。》工业化的制造始于18世纪中叶,即第一次工业革命时,关于制造的历史作用,毛主席在《贺新郎·读史》一词中写道:“人猿相揖别,只几个石头磨过,小儿时节。铜铁炉中翻火焰,为问何时猜得?不过几千寒热。人世难逢开口笑,上疆场彼此弯弓月。流遍了,郊原血。一篇读罢头飞雪,但记得斑斑点点,几行陈迹。五帝三皇神圣事,骗了无涯过客,有多少风流人物?盗跖庄蹻流誉后,更陈王奋起挥黄钺。歌未竟,东方白。”可见制造对于人类发展、社会进步、战争与和平的重大推动作用。

 

精密制造的对象是机器、部件和零件。零件是加工获得的最基本的结构单元。

零件是由工程材料制成的,具有一定的几何形状,在机器中要完成确定的功能。因此,零件的设计和加工制造要求达到一定的几何精度和性能指标。历史上制造的最初目的是加工出一定几何形状的生产工具,那时候具有一定的形状就会具备一定的功能,如形状锋利的刀具、连续稳定滚动的圆形车轮等。

 

精密制造技术主要包括精密制造工艺、精密制造装备以及制造过程的控制与检测。随着航空航天、高精密仪器仪表、惯性制导平台、光学和激光、新能源动力、武器装备等技术的迅速发展和多领域的广泛应用,对各种高精度复杂结构、光学零件、高精度曲面的加工和装备需求日益迫切。

 

在现今的科学技术条件下,超精密加工的尺寸精度、形状精度在10nm~1nm,表面粗糙度<10nm,机床定位精度的分辨率和重复性高于0.1nm,微细加工正在向纳米级尺度发展。按照加工特征尺寸的范围,精密加工可分为宏观、介观和微观三个区域,如图1-1所示。各个区域采用的技术方法和加工理论各不相同。

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